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建水紫陶多种颜色形成原理

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在之前的文章《建水紫陶为什么会有这么多颜色?》中,有讲解了建水紫陶的烧制时产生的颜色以及后期不同的打磨工艺处理所产生的颜色效果,今天在这里再说一下,建水紫陶的多种颜色在烧制时的形成原理。(常规紫泥)

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【建水紫泥(红泥)】

建水紫陶就紫泥(也叫红泥)而言烧制时就可以产生:红色、猪肝红、古铜色、黑色、花色(不均匀色)等不同颜色,而颜色多变最大原因就是它的烧制方法,建水紫陶的烧制一般有氧化和还原两种烧制方法。

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【建水紫泥(红泥)】

建水紫陶泥料含铁量达到18%左右,窑内处于燃烧状态时,碳与氧反应生成氧化碳,铁和碳这两种物质是基本固定的不易改变,因此影响烧成颜色效果的最主要因素就是烧制过程中对氧含量的控制。

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【建水紫陶:猪肝色】

氧化烧就是在烧制过程中,窑室内一直都有充足的氧气供给,陶中的铁元素与氧充分结合,最终全部生成氧化铁,表面火皮一般呈红色,而红色的深浅是根据含氧量的多少和氧化的程度改变,强氧化呈红色,弱氧化呈猪肝色、古铜色。如果需要呈现其他亮光、亚亮等效果再打磨去火皮,颜色不会有太大变化,是光泽度改变。

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【建水紫陶:古铜色】

还原烧是在窑内温度上升约至900℃左右之后,过程中逐渐关闭风门,控制窑内的含氧量,使窑内逐渐处于缺氧状态,窑内形成还原气氛导致火焰需从坯体或硼中寻找可供继续燃烧的氧气。当窑炉内一氧化碳的浓度在2%至4%时,陶坯中的铁元素便在还原过程中呈现黑色、褐红色、花色(不均匀色),光泽度也是一样,与打磨有关。

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【建水紫陶:黑色】

还原烧制分为强还原和弱还原,复合还原。(与窑内空气有关)

强还原是在窑内空气不足时,燃料不能充分燃烧产生一氧化碳,陶坯出现碳化,成品就为黑色。

弱还原是控制风门大小,加入部分空气,燃料燃烧不充分产生弱还原气氛,成品颜色就在黑色与褐红色之间。

复合还原的原理是破坏窑内正常的烧制气氛,切换风门的开关,使窑内气氛时而氧化时而还原,成品颜色呈现花色(不均匀色),也是窑变原理之一。

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【建水紫陶:花色不均色】

以上讲述的是建水紫陶紫泥在烧制过程中所产生的颜色变化与反应,另外建水陶还有白陶(象牙白或米黄色)、青花釉陶等,除此之外柴烧也会是陶坯成色不一。

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【建水白陶柴烧:黄白相间色】

紫泥柴烧:柴烧过程中也分还原与氧化,还有火势大小,火痕走向,落灰、集釉都会影响陶坯外观颜色,有:黑色、褐黑色、猪肝色、红色、绯红色、紫红色,阴阳面渐变色等等,色彩丰富多变,不可预测。

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【建水紫陶柴烧:釉色丰富】

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【建水紫陶柴烧:紫红色】

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【建水紫陶柴烧:红色】

白泥柴烧:柴烧也可烧出米黄色,白色,青灰色,深黄土色也有部分商家为提高成品率,和出现明显釉色加入高岭土,把坯身烧出接近紫泥色和许多重釉的感觉,以此冲击市场,低价销售。(建水紫陶官方定义是采用建水本土五彩土,制作烧制而成为建水紫陶,如加其它泥料,个人觉得不能称之为建水紫陶)。

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【建水白陶柴烧:火痕面深色】

以上就是建水紫陶多种颜色的形成原理,这里讲到的是紫泥因烧制方式不同形成的各种颜色效果,除此之外打磨工艺、泥料配比也会对颜色有一点影响,但最主要的还是烧制方式。

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【建水粗陶柴烧】

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