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紫陶工艺 | 湿坯装饰及雕刻填泥

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湿坯装饰

建水紫陶的刻填工艺要求在陶坯湿润状态下完成,才能保证线条刻划精准和填泥与坯体充分粘合,因此,陶坯器表的墨稿装饰亦必须在湿润状下用手绘完成。

以陶为纸,既要保留笔墨的法备气至及所表现物象的神形俱备,又要兼顾陶坯的不同弧面和湿润状态下的特性,物象的外形神态及质感气度全在线条的方圆粗细疏密涩疾的变化中表现出来。

湿坯人工装饰的工具是常见的书画用毛笔和墨汁。画在陶坯上的墨迹可以用海绵沾清水擦净,也可以用刮刀轻轻刮除。

墨迹不耐高温,留在坯体上的墨迹在高温烧制中很容易消融干净,不会留下任何痕迹。湿坯上运笔,要控制好笔墨浓淡水分,墨汁太浓太干,会使毛笔滞陷在坯体上,影响运笔流畅;墨汁太清水分太多,笔容易在坯体孤面上滑动,影响线条质量。

墨汁最好不用宿墨,陶坯不吸水,宿墨不容易聚锋,宿墨在运笔中产生的浓淡变化使线条模糊,不利于刻填中准确地把握。

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小器型可以卧放在软垫上装饰,30cm以上的器型应直立放置在转盘上,便于平视和立体地观察画面与器型的对应效果,也可以有效地保护坯体在装饰过程中不受损伤。

坯体是由不同的孤面构成,要保证线条在不同孤面上的质量和气韵,运笔要求悬腕悬臂,只有在手臂在悬空的状态下,才能保证笔锋在不同的孤面上任意运动,写画出各种丰富的线条。

墨汁最好不用宿墨,陶坯不吸水,宿墨不容易聚锋,宿墨在运笔中产生的浓淡变化使线条模糊,不利于刻填中准确地把握。

坯体是由不同的弧面构成,要保证线条在不同弧面上的质量和气韵,运笔要求悬腕悬臂,只有让手臂在空悬的状态下,才能保证笔锋在不同的弧面上任意运动,写画出各种丰富的线条来。

匠人精神

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“残贴”的装饰,是建水紫陶一种独一无二的艺术语言。“残贴”的作法是:在陶坯上用风格不同、字体各异、字数大小不等的字画进行交叉重迭,刻工将字画用阴阳两种刻法交叉刻出,在刻模上以不同颜色的彩泥填敷,不同彩泥形成的字帖画卷正倚叠交,形成一组相互独立又互相呼应的组合图案。

“残贴”块面的安排有如中国汉字的单字结构,讲究上下左右协调搭配和笔划的长短交叉呼应;又如书画作品谋篇布局,块面大小,色块搭配要合理安排。常用的类型是将中间的一块留出,不填底色,可减轻填泥对坯体的损坏,省工省时,不影响装饰的整体效果。

“残贴”装饰有一次性和二次性之分,一次性装饰是先写画出所有的字画块面内容,然后分别用阴刻阳填的方式,一次性完成“残贴”的制作。二次性装饰是先刻填出“残贴”块面,再写画块面上的文字和图案进行刻填。“残贴”装饰把传统的经典和现代的简洁集合得浑然天成,极大地丰富了建水紫陶的艺术表现力。

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雕刻填泥

建水紫陶的刻填,必须在陶坯的湿润状态下完成,才能保证填泥与坯体充分溶合融为一体。陶坯的湿润程度要适度,陶坯太湿,陶坯粘腻刻刀,不利于刀刃运动,线条边沿容易形成卷边,细小的线条模糊,难予保证线条质量,泥渣会残留在刻模中不易清除。

陶坯太干,奏刀不流畅,刀痕切口容易磕碰,损坏线条形貌。刻和填是两个独立的步骤,刻称为“刻花”,填称为“填泥”。

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刻花

“刻花”的刻刀刀刃窄、尖、利。建水紫陶使用的刻刀都是刻工用硬度较高的伞骨自制。常用的刻刀有单刃刻刀和空心刀两种。

握刀的基本要求是:既要保证刻刀稳定,便于刀尖刀刃准确地切划泥坯,又要能够让刀柄在指间灵活地转动向不同方向运刀。使用空心刀刻花,一般不画墨稿,而是以刀代笔,直接在泥胎上刻出图案。空心刀运刀尤如运笔,可以垂直成中锋用刀、偏倚成侧锋用刀;可以通过按、提、顿、挑等刀法,刻划出线条的粗细和方圆的变化。但空心刀刻出的线条剖面是三角形的,填压和修坯极容易让线条变细,只宜刻制简单图案。

刻刀的刀法有切刀、划刀、挑刀三种。切刀:刀口向内,刺入墨线边沿的一个点,刀柄约向内倾斜,自上而下切出墨线单边垂直切线;划刀:刀口向划刀方向刺入墨线边沿顶端,由下至上或由左至右、由左至右划出墨线单边切线;挑刀:是在对墨线切、划之后对中间墨块进行挑除。刀尖刺入墨块,先短切,然后用刀尖或刀刃两侧挑除墨块泥层。

“刻花”的技术要求是:

(1)准确地按照墨线边沿刻划。

(2)刻的过程要经常转动坯体,身体与刻刀和切口尽量保持垂直,使切口平滑垂直,让墨线切面呈方形而不是梯形或三角形,才能保证在线条形貌不走样。

(3)刻模深度必须均匀,过深使模底变薄,坯体容易受湿而裂口;过浅“填泥”露底。

(4)随时保持坯体的适当的湿度。

填泥

事先准备好填泥工具。主要的填泥工具有:铁制填泥刀、填泥板、铁质压片、钢质齿口刮刀、钢质平口刮刀、陶制磨臼磨杵、填泥盛器等。填泥的程序有五个步骤:填泥泥料制备、填泥、摊泥、压泥、削刮。

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1、填泥泥料制备

传统的填泥泥料制备,是以白陶泥料为基料,加入适量的其它颜色的土料,充分搅拌揉搓而成,制备的关键是白陶基料的泥性必须与坯料一致。近年来,高温陶瓷颜料被建水紫陶广泛使用,用高温陶瓷颜料调制“填泥”的方式与土质浆料配兑“填泥”的方式基本相同。

2、填泥

按照陶坯装饰要求,将不同“填泥”填敷进陶坯的刻模内的工艺过程为填泥。填敷时边填边轻轻压打,尽量让“色泥”落入刻模,不留空隙,不留气泡,“填泥”应明显高出刻模平面,留有自然缩水的余地。

3、摊泥

摊泥是将填敷在坯体上的“填泥”表面摊抹平整,把刻模边上多出的“填泥”摊抹填补到陷落的地方,让“填泥”表面光滑平整,均匀地干燥。

4、压泥

“填泥”没有坯体压实,需要用挤压的方式,使“填泥”的密度程度与坯体一致。压泥还起到继续排除“填泥”中残留气泡的作用。压泥与摊泥一样,用力要轻要均匀,要保证受湿后的刻模切口不变形,刻模底部不被压塌。

5、削刮

待“填泥”与坯体的干湿度已完全一致,便可用泥刀均匀地将坯体表面多余的“填泥”削刮消除。削刮的程度是先用齿刀,齿刀便于均匀地刮除多余的填泥而不损伤坯胎,然后用泥刀摊削,清除齿刀留下的丝痕,整理干净坯胎器表。两次以上刻填复色装饰的填泥方法和技术要求与一次刻填的素色装饰相同,只是重复填泥次数。

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